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Das ist ein Schweißtraktor Landini Power Farm 100. Ausgestattet mit Kran, Stromerzeuger, Kabelaufroller und Schweißinverter.

Die von der MTV GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen der Ultraschalltechnik reichen von individualisierten Standardmaschinen bis hin zu ganzen Fertigunglinien. Beim Verschweißen von thermoplastischen Materialien mittels Ultraschallenergie wird eine untrennbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen hergestellt. Jede herzustellende Verbindung bedarf einer schweißnahtgerechten Gestaltung in Bezug auf das Material, die Geometrie und die Lage der zu verbindenden Bauteile. Daher gilt, je besser die Schweißverbindungsauslegung, desto reproduzierbarer und risikoarmer ist die Umsetzung der Verbindung in den Schweißanlagen.

Wenn es um Schweißen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir übernehmen Ihre Aufträge im Bereich Lohnfertigung Schweißarbeit. Wir sind auf groß- und kleinserien ab 50 Stück spezialisiert. Die Vorteile des WIG-Schweißen liegen klar auf der Hand: - Es wird nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet - Es entstehen praktisch keine Schweißspritzer - Es lässt sich jeder schmelzschweißgeeignete Werkstoff fügen - Der Schweißverzug ist geringer als bei anderen Schweißverfahren - Eine hohe Schweißnahtgüte

Die Pötter GmbH bietet hochwertige Schweißbuchsen mit Innengewinde, die unverzichtbare Komponenten für eine breite Palette von Schweißanwendungen sind.

Tellerschweissstifte verkupfert und isoliert zur Befestigung der Dämmung auf Luftkanälen SKU:2233520139

Whether for manual welding in steel construction with 15-18 kg spools or for semi-automated and fully automated welding with drums of up to 750 kg wire weight, WDI has the right drum in its range for every application. Container types for unalloyed and medium-alloyed shielding gas welding wires

Measuring machine for E-Traction drive

Diese Beispielanlage besteht aus sechs Schweißstationen. Dazu gehört Buckelschweißen, Punktschweißen und Warmpressen.

Swept outlet similar to ANSI B 16.19 / ANSI B 36.10 Swept outlets in pipeline construction A swept outlet is used in pipeline construction just like a welding outlet, a socket welded outlet or a threaded outlet for a 90 ° branch. A swept outlet is an alternative to the T-piece / red. In comparison to the T-piece / Red.Tee, the installation effort for a swept outlet is lower because only one hole has to be drilled into a pipe. The swept outlet can then be welded into this hole. A swept outlet differs from a welding outlet in the type of welding. While a welding outlet is only placed on the run pipe and then welded, a swept outlet is welded directly into the run pipe. Ideal stress distribution Swept outlets were developed in order to achieve the best possible stress distribution for internal pressure and pipe forces. Due to the favorable voltage level, swept outlets are often used in highly stressed pipes in the oil and gas industry.

Seit über 20 Jahren produzieren wir Reibschweißbolzen mit den verschiedensten Geometrien, Festigkeitsklassen und Oberflächenbehandlungen aus folgenden Werkstoffen: Baustähle, z.B. C10C Vergütbare Stähle wie 20MnB4 Edelstähle, z.B. 1.4301 Nichteisenmetalle

Wir können mehr Die Anpassung der Basisparameter von Drahtgeweben an die jeweilige technische Aufgabe und Kostensituation ist unser Tagesgeschäft. Darüber hinaus einige Beispiele weiterer Entwicklungen:Gesinterte (laminierte) Gewebe Eine stabile, gut zu verarbeitende Filterstruktur entsteht, wenn mehrere Gewebelagen unter Vakuum und hoher Temperatur miteinander versintert (diffusionsverbunden) werden. Die Durchströmungseigenschaften, Filterfeinheiten und Beständigkeit können auf die Aufgabenstellung abgestimmt werden. Metallgewebebänder Metallgewebe in schmalen Bändern mit Webkanten haben keine scharfen Kanten, fransen nicht aus und können z. B. als Filter spiralförmig endlos gewickelt werden.DSM (Drainage Support Mesh) Durch das Aufschweißen von Längsdrähten auf Drahtgewebe können Filtergewebe auch integrierte Drainage-Eigenschaften haben. Filter können wegen der Verstärkung größere Flächen abdecken. Dreidimensionale Gewebeverbindungen

Der FD-V6S verfügt über einen erweiterten Freiheitsgrad dieser ermöglicht eine konstante Brennerorientierung beim Eintauchen in enge Arbeitsräume. Durch die hohe Flexibilität können mehrer der FD-V6S Roboter in Fertigungszellen enger zueinander aufgestellt werden, was eine Erhöhung der Roboterzahl pro Bauteil vereinfacht. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 7 Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1427 mm Max. Traglast: 6 kg Wiederholungsgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 3600 W Gewicht: 178 kg Typ:Knickarm Achszahl:7-Achs Funktion:Mehrzweck,Lichtbogenschweißen, Handling Weitere Eigenschaften:Hochgeschwindigkeit, Hochpräzision, selbstlernend, Flexibilität Maximale Last:6 kg Antriebsystem:AC Servo Motor Gewicht:178 kg

Beim Schweißen kommt es auf Sicherheit an. Hartmann Schweißtechnik aus Siegen bietet Ihnen daher die passende Arbeitskleidung.

Particularly suitable for short-cycle-stud welding Particularly suitable for thin work-pieces Stepless, exact adjustment of welding current and time Ideal for mobile tasks Designed for welding on building sits Plain text on LC-display Operating interface: choice between 4 languages: German, English, French, Italian Shielding gas equipment: standard Self-diagnosis: overheating, short circuit control, failure and malfunction of pilot arc Microprocessor controlled Constant current regulation Repeat cycle lock Steel housing, powder-coated Interface for automatic components: optional Stud counter

Beim Plasmaschweißen wird ein Plasmastrahl als Wärmequelle für die Schweißmaschinen verwendet. Plasma ist ein durch einen Lichtbogen hocherhitzes, elektrisch leitendes Gas. Die Plasma-Schweißgeräte finden vor allem im Behälter- und Apparatebau sowie im Rohrleitungsbau Anwendung.

Axial bearing 1000 N press, locking ring assembly and testing station

Ideal for shear studs and threaded studs High repeatability Hydraulic plunge damper Standard support with 2 legs Body Polyamid Compensation for stud length variations up to 8mm Control cable plug (4 wire) Stud welding with shielding gas: optional

Unter geregelter Ofenatmosphäre Max. Nutzmaße Ø 5.000 mm x 5.000 mm Wird ein Stahl aus der Austenitphase (d.h. von Temperaturen über 723 °C) schnell abgekühlt, entsteht ein martensitisches Gefüge, das sich durch hohe Härte auszeichnet. Durch das Anlassen erhält der Stahl eine gewisse Zähigkeit zurück. Beim Vergüten erfolgt das Anlassen bei hohen Temperaturen von bis zu 700 °C, um ein optimales Ergebnis aller mechanischen Kennwerte zu erreichen. Dies ist besonders bei Werkstücken sinnvoll, die dynamisch belastet werden und von denen hohe Zähigkeit gefordert wird.

Induktivhärten, Flammhärten, Umlaufhärten, Einzelzahnhärtung, Laserhärten Induktiv und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.650 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Mittels Induktions, Flamm oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen.

Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Verbindungsschweißen, Auftragsschweißen/ Aufpanzerung und Schweißkonstruktionen aus Aluminium. Das MIG/MAG Schweißen gehört zu den Metall- Schutzgas- Schweißprozessen. Der Lichtbogen brennt zwischen einer kontinuirlich zugeführten, abschmelzenden Drahtelektrode und dem Werkstück. Der Lichtbogen und das Schmelzbad werden durch ein aktives oder inertes Gas geschützt. Der Prozess kann für die meisten Werkstoffe eingesetzt werden, und es gibt eine große Palette an Schweißzusätzen. MIG/MAG Schweißen ist ein sehr vielseitiger Prozess, mit dem in allen Positionen hohe Abschmelzleistungen erreicht werden können. Er wird in fast allen Bereichen angewendet, in denen Schweißaufgaben an un- und niedriglegierten Stählen, hochlegierten Stählen, Nickelbasiswekstoffen sowie Aluminium anfallen. An hochlegierten Stählen und Aluminium wird häufig das MIG/MAG- Impulsschweißen eingesetzt

Außengelagerte Schwerlasttragrollen von ROS kommen im Stückgutbereich aber auch bei Schüttgut für mittlere bis hohe Belastungen zur Anwendung. Neben der angetriebenen Variante sind je nach Anforderung vielfältige Kombinationsmöglichkeiten der Einzelkomponenten möglich. Material:Stahl Last:bis zu 500 Kg

Cast Iron - Welding electrodes

Torch MHS 35-D

Hochwertiger Aluminiumschweißzusatzwerkstoff S Al 5183(A) - AlMg4,5Mn0,7(A) Abmessungsbereich 0,90 bis 1,60 mm MIG-Drähte / 1,60 - 4,00 mm WIG-Stäbe Spulen mit bis zu 40 kg Füllgewicht, Fässer mit bis zu 140 kg Füllgewicht Zulassungen: ABS, BV, DNV GL, LR, TÜV, DB

D-Ringe, geschweißt, poliert – M-8376 A4 6 x 50, D-Ring, geschweißt Bruchlast:7 Durchmesser:6 Innenhöhe:47 Länge:50 Norm:M 8376 Werkstoff-Gruppe:Edelstahl

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

Wir liefern unsere DDD- Schweißgitter nicht nur als Vormaterial in Rollen, Streifen oder Tafeln, sondern auch vorkonfektioniert als Zuschnitt zum Einsatz in den Anwendungen unserer Kunden. Formzuschnitte mit Ausschnitten oder Befestigungslöchern lasern wir nach Zeichnung oder Muster passgerecht aus. Rechteckige Zuschnitte jeder Größe schneiden wir auf Tafelscheren. Die Kanten können bei rechteckigen Zuschnitten mit offenem oder abschließendem Enddraht (offene oder geschlossene Masche) ausgeführt sein. Streifen mit minimaler Breite von 3 geschlossenen Maschen können wir bei Drahtgittern mit Drähten < 2 mm als Rollenware schneiden

Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Mit qualifizierten Fachkräften bietet die Grube Gruppe einen zuverlässigen Personalservice. Anruf genügt, ob Tag oder Nacht, Wochenenden oder Feiertage. Wir reagieren sofort !!! Die Grube Gruppe besitzt seit 1987 die Erlaubnis der gewerbs mäßigen Arbeitnehmerüberlassung (AÜG). Spezialisten für jeden Einsatz Schlosser verschiedener Fachrichtungen, Schweißer, Schweißfachkräfte, Vorrichter, Obermonteure, Supervisor, Zerspaner, Glühtechniker, Sicherheitsfachkräfte, QS, SiGeKo usw. Fragen Sie uns. Gerne erstellen wir für Ihr Projekt ein unverbindliches Angebot.

mit Schweißring oder Schweißwarzen Alle gebräuchlichen Werkstoffe Im metrischen Bereich von Ø M4 - M12; Länge 10 - 100 mm Oberfläche: nach Kundenwunsch